Адрес:
199106, Санкт-Петербург, 24-я Линия В.О. дом 25/2
Весь спектр нефте-сервисного и горно-обогатительного оборудования. Производство; поставки; технологии.
Главная \ Оборудование \ Вакуум-реакторное оборудование

Вакуум-реакторное оборудование

Реакторы/автоклавы. Технологические ёмкости под давление/разряжение.

Производство реакторов сориентировано под специфику задач различных отраслей промышленности. Технология производства предусматривает возможность учитывать индивидуальные пожелания Заказчика. Возможно производство реакторов различных конструкций, производительностью от 50 до 50.000 литров.  Аппараты с механическими перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких средах с динамической вязкостью на более 5 Пахе (50Пз), плотностью не более 2000 кг/м3 при избыточном давлении в аппарате до 0,6 МПа, без давления, (под налив) или под вакуумом, с остаточным давлением не ниже 2,7 кПа (20 мм рт.ст.) Для аппаратов из сталей 12Х18Н10Т, 10Х18Н13М2Т, 08Х22Н6Т возможна эксплуатация от минус 30 до плюс 250° С, для всех остальных, применяемых марок стали от минус 20 до плюс 250° С .

5680

Реакторы периодического действия используются для большинства реакций, проводимых в лаборатории. Реагенты помещают в пробирку, колбу или стакан. Их смешивают вместе, часто нагревают для проведения реакции, и затем охлаждают. Продукты выгружаются, рабочая ёмкость реактора при необходимости, очищаются. Эта процедура также проводится и в промышленности.

Ключевым отличием является размер реактора и количество применяемых реагентов. После реакции реактор очищают, готовят к другой партии добавляемых реагентов. Реакторы обычно используются, когда компания хочет производить ряд продуктов, включающих различные реагенты и режимы работы реактора, но могут использовать одно и то же оборудование для этих целей реакций. Краска представляет собой любую жидкость, сжиженную или мастичную композицию, которая после нанесения на подложку тонким слоем преобразуется в сплошную пленку. Поверхностная плёнка выполняет функцию защиты цвета или обеспечивает текстуру. Высокоскоростной смеситель способствует м производству различных видов краски при необходимости. возможно также проектирование производственных линий. От начала цикла до упаковки готовой продукции, весь процесс протекает в полностью закрытом режиме. Постоянно совершенствующаяся система диспергирования применяется для обеспечения оптимальной тонкости суспензии, что даёт возможность производить продукцию максимально высокого качества.

Производственные системы просты в эксплуатации. Все линии комплектуются полностью автоматической системой, чтобы снизить интенсивность труда оператора, а также избежать проблем снижения качества из-за человеческих факторов.

Реакторы изготавливаются под различные отрасли производства, предусмотрена возможность индивидуальных пожеланий Заказчика.

578           980

Коммерческое предложение со спецификацией и ценой готовится не более 48 часов.
Коммерческое предложение
Получить консультацию
Наши специалисты с радостью проконсультируют Вас по всем интересующим вопросам

Перепечатка, а равно использование материалов с данного сайта, разрешена только по согласию с владельцем.